人工智能領(lǐng)域 | 輸煤皮帶金屬異物檢測系統(tǒng)
作者：
浙能集團(tuán)科信部
日期：
2026-05-09
一、成果簡介
輸煤皮帶金屬異物檢測系統(tǒng)采用最新一代電磁傳感檢測技術(shù)，結(jié)合高精度電磁傳感器與DSP、FPGA的先進(jìn)架構(gòu)，可實(shí)時(shí)檢測物料表面及深層的鐵、鋁、碳鋼、合金等各類磁性和非磁性金屬異物，能有效避免對(duì)輸送帶及相關(guān)設(shè)備造成的損害，具備快速響應(yīng)、高精度檢測和強(qiáng)抗干擾能力，適用于火力發(fā)電、鋼鐵、礦山、食品加工等行業(yè)的皮帶輸送機(jī)，為企業(yè)提供更安全可靠的生產(chǎn)保障。獲評(píng)2025年度火電燃料技術(shù)創(chuàng)新成果（五星）、2026年度電力設(shè)備運(yùn)檢技術(shù)創(chuàng)新成果（五星）。
輸煤皮帶金屬異物檢測系統(tǒng)
二、主要指標(biāo)
? 最小可檢測金屬直徑30mm；
? 檢測漏報(bào)率≤5%；
? 檢測誤報(bào)率≤5%；
? 響應(yīng)時(shí)間≤0.5s；
? 檢測深度≥40cm；
? 分鐘級(jí)運(yùn)行設(shè)備故障預(yù)警；
? 實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、金屬異物，并實(shí)現(xiàn)堵料漏料診斷。
三、應(yīng)用推廣情況
已在浙能嘉華電廠、寧波鋼鐵應(yīng)用，有效避免金屬異物對(duì)輸送機(jī)皮帶、碎煤機(jī)、磨煤機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備造成損害，顯著降低輸煤系統(tǒng)故障率和維護(hù)成本。
四、聯(lián)系人
高先生，15605195672