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如表面活性劑減少。

保養措施：添加（機組溶液含量的0.1-0.3%標準）。

特性：使機組內部水表面張力降低，在銅管表面膜化，增強機組的制冷效果，因該物質會隨機組的抽氣作業揮發，此項目必須每年確認，保障機組的行。

真空隔膜閥：

分布位置：制冷機組貯氣室、冷媒凈化等位置。

作用：制冷機組在真空作業時，反復開啟。

保養的重要作用：當該閥在經過很多次的開啟后，內部的真空橡膠閥墊會出現老化而發生開裂，外部空氣將沿開裂處，進入機組，造成真空泄露。

保養方法：機組充入99.9%氮氣→平壓（0Kg）→拆卸檢測→安裝時需要涂抹真空硅脂→繼續提高機組壓力至1.2Kg→外部氣泡檢漏。

液位電極棒：

分布位置：高溫再生器，分別為E1（高液位）、E2（中間液位）、E3（低液位）。

保養重要性：機組內溶液中含有的雜質如附著在電極棒上，電極棒不能相互之間通過液體導電，將導致溶液泵變頻器指令泵體不作，溶液將進入蒸發器，引發機組不制冷等一系列故障。

保養的方式：機組充入氮氣→平壓→抽取電極棒→清除異物→密封環涂抹硅脂→安裝→檢查電極棒在高溫處的連線是否炭化→處理導線端子氧化層。

外表面親液式設計：

竹節式結構：防磨損耐沖擊；銅管定尺加工，自帶膨脹結；

特殊的采購方式：專門訂購，單位為：臺、根（針對不同容器）。

科學的研制方式：與專業的銅管生產加工廠家共同研制開發的特種換熱管。

低溫部：低P鋁錒合金銅，材質：C1201TS-1/2HHH。

鋁：提高韌性和可延性；

錒（Ac）：提高銅脹接性能，使銅管與管板之間的線膨脹系數接近，保持脹接后的高密封性。雜質（尤其是P 含量）含量少。為0.004%~0.015%。